Литейный цех

Литейный цех компании АО «ПОЛЬНА» наследует традиции литейного цеха, основанного в Пшемысле в 1923 году.
Цех введен в эксплуатацию в 1999 г. и оснащен современным литейным и лабораторным оборудованием.

Мы предлагаем выполнение отливок из:

• серый чугун
• Ковкий чугун

Литейный цех специализируется на производстве ковкого чугуна из следующих видов:

• GJS 400-18LT
• GJS  400-15
• GJS 350-22LT
• GJS 600-03
• GJS 700-02

Кроме того, мы также может изготовить:

• литейное оборудование
• технологическую документацию

Мы гарантируем:

• быстрый запуск производства
• своевременность доставки
• конкурентоспособные цены

Сертификаты:

• Система управления качеством – ISO 9001: 2008
• сертификат TUV на соответствие Директиве 97/23/WE
• допуск к производству морского назначения Bureau Veritas

Производственные возможности:

• механическое формование:

размер отливки: 550х450 мм

масса отливки: до 30 кг

• ручное формирование:

размер отливки: 900×900 мм

масса отливки: до 1500 кг

• термообработка отливок:

возможна в наших производственных цехах

• Механическая обработка:

возможна в наших производственных цехах

Инфраструктура цеха:

• Плавильный цех

индукционные печи фирмы «ABB», а также индукционная печь от ZAM Kęty. Производственная мощность – 3 тысячи тонн в год.

• Cтержневой цех

Оснащен машинами для изготовления стержней методом COLD BOX и установками для ручного изготовления стержней в экологических массах.

• Станция переработки массы

Полностью компьютеризированная установка для подготовки формовочных масс на основе оборудования компании EIRICH

• Формовочный цех

Формы выполняются на:

• автоматическая линия формования я формовочными автоматами фирмы HWS
• установка с импульсной формовочной машиной FI 6050B
• Установка для ручного формирования

• Очистительный цех

Оснащен оборудованием:

• – для очистки и транспортировки отливок
• электрическими камерными печами для термообработки.
• А также установкой для обнаружения дефектов отливки с помощью цветных пенетраторов.

• Лаборатория

• Анализ химического состава проводится с помощью спектрометра.
• Прочностные испытания в диапазоне:
• – статическое испытание на растяжение с определением Rp0,2, Re, A5, Z,.
• – испытание на удар.
• – испытание на твердость по методу Бринелля и Виккерса.
• Металлографические исследования – макро и металлографическая микроскопия

• Цех моделирования

• Выполняет литейные формы из следующих материалов:
• – алюминиевые сплавы
• – хемореактивные смолы
• – другие материалы на основе 3D моделей.

• Технологическая документация

Мы предоставляем комплексную технологическую документацию с использованием компьютерных программ для поддержки проектных работ.